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数码动态

数码业挺进工业4.0
江苏消费网 (2015-06-03) 来源:中国消费者报
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■本报记者 胡军

2013年,德国联邦教研部与联邦经济技术部在汉诺威工业博览会上,提出了令全球注目的“工业4.0”概念。“工业4.0”描绘了制造业的未来愿景,提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后,人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础,以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。“工业4.0”概念在欧洲乃至全球工业领域都引起了极大的关注和认同。

“‘工业4.0’其实就是第四次工业革命的旗帜,这是非常前沿,而且不可逆转的趋势,谁能跟上这次浪潮,谁就能抢得先机。”对于席卷全球的“工业4.0”热,深谙数码产品研发多年的某知名国际品牌北京事务所负责人周先生充满憧憬,“虽然这可能是整个工业的大事情,但是总得有冒尖的行业,我觉得数码行业最有可能成为主力先锋。”

自动记录、分析与反馈

据了解,“工业4.0”有三大主题内容:一是智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;二是智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等,该计划将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;三是智能物流,主要通过互联网、物联网,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。“目前市场上主流的数码产品,都具备自动数据记录的能力,只要再嵌入联网与数据分析能力,就能比其他行业领先一步,因为工业4.0的核心内容之一就是自动数码记录与分析能力。”对于数码行业在“工业4.0”时代发展中的产业优势,从事数码市场研究多年的技术分析师张先生非常有信心,“目前的市场环境,智能手机和平板电脑等新锐产品,对传统数码行业的冲击非常大;因此,4.0应该是一个不错的契机,可以解数码行业之困。”

据专业人士介绍,工业1.0是机械制造时代,工业2.0是电气化与自动化时代,工业3.0是电子信息化时代,工业4.0时代则意味着以智能制造为主导的第四次工业革命的到来。

工业和信息化部装备工业司副司长杨拴昌在2014中国绵阳国际先进制造业大会上表示,《中国制造2025》是国家层面对未来十年我国制造业发展所制订的“战略行动计划”,将围绕制造业创新能力、创新体系、质量品牌、大企业培育及绿色制造等采取“八大行动”,以全面提高“中国制造”的水平,实现“中国制造”向“中国创造”的转变。“八大行动”中的第一条就是优先推进制造业数字化、网络化、智能化发展。未来中国制造业要实现人、设备、产品的相互联接、相互识别、有效交流,打造智能社会来适应时代特征与制造业发展的要求。

我的数码产品我做主

对于被热炒的“工业4.0”概念,喜欢尝试前卫数码产品的北京刘先生表示非常期待。和其他受访的消费者一样,刘先生对“工业4.0”最大的期待就是“我的数码我做主”。也就是说,多数消费者对“工业4.0”的理解就是,任何消费者可以根据自己的个人需求和喜好,定制自己的数码产品,系统能根据此前消费者的数码使用记录,进行相关数据分析,提供最佳方案。

“严格来说,工业‘4.0时代’,消费者本身就已经置身其中,工业系统能根据消费者的个人参数、个人喜爱和功能需求,量身定制消费者所需求的产品和服务,形成全智能定制、全智能生产、全智能配送及售后服务。”对于“工业4.0”的发展应用,从事前沿科技应用研究的某国家级实验室负责人赵先生的理解符合多数消费者的期待。

据资深科技研究人员介绍,“工业4.0”不仅仅是一个简单的系统或者应用,而是将整个实体物理世界与虚拟网络世界进行全面融合,产品全生命周期、全制造流程数字化以及基于信息通信技术的模块集成,将形成一种高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。

“这么跟你说吧,就是你想要一台数码相机,或者叫数码应用平台也好,需要专业的照相、摄像、上网加通讯,而且需要制造成个人设计的外观,都可以在‘工业4.0’时代轻松实现。”对于“工业4.0”思维下的数码产品市场的发展前景,某国际知名品牌北京事务所负责人周先生认为大有可为,“随着技术的发展和新应用的加入,4.0时代到底会赋予数码产品怎样的惊喜,目前还在探索中。”

数码产业具备先行能力

据了解,中国版“工业4.0”规划——《中国制造业发展纲要 (2015-2025)》初稿已完成,或将于今年出台。这一发展纲要主要是结合中国制造业两化融合、工业互联网、“工业4.0”等趋势,从技术、产业、产品、管理、制造服务化、核心软硬件等领域所做的长期的战略规划。其中总体目标为规划完成时,中国基本实现工业化,进入制造强国行列,打造中国制造升级版,重点实施领域为新一代信息技术产业、生物医药与生物制造产业、高端装备制造产业、新能源产业。

“当前新一轮科技革命和产业变革正在和社会发展形成历史性交汇,互联网和制造业融合正在日益向我们走来。”工信部装备工业司副司长杨拴昌认为,我国虽然已是头号制造业大国,并建成了门类齐全、独立完整的制造业体系,但创新能力、质量品牌、产业结构、信息化水平都有待进一步提高。

参与规划编制的中国机械工业联合会特别顾问、原机械工业部总工程师朱森第认为,3D打印、大数据挖掘、云计算等颠覆性技术现在已成为制造业不可或缺的元素,令很多制造模式和业态发生改变。“从大规模批量生产到大规模定制生产,从全能性生产到网络性生产,从制造业信息化到制造业互联网化,从零售代理到电子商务,从集中性创新到众创、众包以及门店体验中心。”朱森第表示,互联网思维下的制造业,要充分利用和发挥互联网特性,创新业务模式、创造惊人效率、整合制造资源、构建制造业新的生态,促进制造业转型升级。具体来说,可以从六个方面实现这一目标:智能化地发展智能化生产工具,设计研发实现众创、众包,制造过程实现自动化、数字化,企业业务流程实现信息化集成,同时促进制造业从生产型制造向服务型制造转变,最终朝着智能制造和云制造方向跨进。

“虽然数码行业并没有被列入重要的产业领域,但是被列入重点的行业和领域实现4.0都绕不过数码这道坎儿。”对于中国版的“工业4.0”规划,从事数码市场研究多年的技术分析师张先生从中嗅到了发展先机,“数码行业具备先行资质,作为先锋,发展空间巨大,机遇难得。”

工业 1.0、2.0、3.0、4.0概念简介

工业 1.0是机械制造时代,即 18世纪进入的机械设备制造时代,时间大概是 18世纪 60年代至 19世纪中期,就是通过水力和蒸汽机实现工厂机械化。这次工业革命的结果是机械生产代替了手工劳动,经济社会从以农业、手工业为基础转型到以工业、机械制造带动经济发展的新模式。那时的机械设备还没有电气自动化控制的概念。

工业2.0是电气化与自动化时代,即20世纪初的电气化与自动化时代,时间大概是19世纪后半期至20世纪初,也就是在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产。因为有了电力,所以才进入了由继电器、电气自动化控制机械设备生产的年代。这次的工业革命,通过零部件生产与产品装配的成功分离,开创了产品批量生产的高效新模式。

工业 3.0是电子信息化时代,即 20世纪70年代开始并一直延续至现在的信息化时代。在升级工业 2.0的基础上,广泛应用电子与信息技术,使制造过程自动化控制程度进一步大幅度提高,生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段,工厂大量采用由 PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。自此,机器能够逐步替代人类作业,不仅接管了相当比例的“体力劳动”,还接管了一些“脑力劳动”。

工业 4.0概念是德国政府 2013年 《高技术战略 2020》确定的十大未来项目之一,并已上升为国家战略,旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。

工业 4.0是实体物理世界与虚拟网络世界融合的时代。但德国业界对工业 4.0的响应者却不多,原因之一是所谓的虚拟网络-实体物理系统(Cyber-PhysicalSystem,CPS)融合的主要思想,美国早在若干年前就已提出。未来 10年,基于信息物理系统(CPS)的智能化,将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。产品全生命周期、全制造流程数字化以及基于信息通信技术的模块集成,将形成一种高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。需要强调的是,德国提出的工业 4.0和美国的 CPS,核心要义都是制造业基于数据分析的转型。 (胡军)

编辑:朱成林

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